冷鐓工藝是在常溫狀態(tài)下，將坯料置于自動冷鐓機的模具中，對模具施加壓力，利用上、下模的相對運動，使坯件在模腔里變形，高度縮小，橫截面增加的加工方法。實際生產(chǎn)中，緊固件冷成型工藝，在冷鐓過程中，常常伴隨有擠壓的方式，因此，單就緊固件產(chǎn)品的冷鐓工藝，實際是既有冷鐓，也有擠壓的一種復合工藝的加工方法。冷鐓機是以鐓為主專門用來批量生產(chǎn)螺母、螺栓等緊固件的專用設備。冷鐓機加工緊固件時，潤滑冷卻油受熱揮發(fā)產(chǎn)生的油霧廢氣，以油霧、水汽及顆粒物為主廢氣濃度較低。

冷鐓機油煙油霧凈化設備設備工藝原理：
油煙由風機吸入油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，排出潔凈空氣；同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

適用場所:
各種水溶性、油性油霧回收；
機械加工乳化液回收；
緊固件冷鐓機、溫鐓機煙霧凈化，數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、淬火爐、熱處理等。

冷鐓機油煙油霧凈化設備設備前端由三級凈化系統(tǒng)組成，機械過濾式→高壓靜電吸附→后端有氧化床進一步氧化后達標排放。油煙廢氣在風機的作用下，氣體通過特殊制作的除油過濾模塊，從而將煙氣中的油滴冷凝下來；在進入收集槽中，剩下的煙霧氣體（小油霧滴、油氣、煙氣、有機物）會在通過無盲區(qū)電場時被電離、分解、碳化被吸附，微量廢氣進入氧化床進一步氧化后達標排放。