靜電式油霧凈化器采用機械凈化和靜電凈化雙重作用。臟空氣首入初級裝置——凈化整流室，采用重力慣性凈化技術(shù)，室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對粒徑污染物進(jìn)行分級物理分離，并且均衡整流。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級裝置——壓靜電場，靜電場內(nèi)部分兩級，*級為電離器，強電場使微粒荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達(dá)第二級集塵器后立刻被收集電吸附。zui后通過濾網(wǎng)格柵，潔凈的空氣排出室外。

靜電式油霧凈化器的電暈電場異間具有10-15千伏特的電位差，使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附 
著成為自由離子。當(dāng)氣流通過收塵電場區(qū)域時，粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電。換言之，收集機制的*步使氣體離子化，第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電板而被收集。

理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強度之積成正。此電力的小，就重為1的1微米粒子 
而言，為重力的3000：就重為1的10微米粒子面言，為重力的300，此為靜電式油霧凈化器能與率的原 
因。

靜電式油霧凈化器安裝注意事項：

01、凈化系統(tǒng)內(nèi)通風(fēng)量應(yīng)在凈化器額定處理風(fēng)量內(nèi)； 
02、凈化器安裝應(yīng)保證水平，否則，凈化器收集的油會被風(fēng)機吸出，或放油時不能將凈化器內(nèi)的油放盡； 
03、管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)設(shè)計在8～10m/S； 
04、彎頭中線半徑≥1.5D （若不滿足此條件，則變徑管風(fēng)阻會成增） 
05、變徑管（小變）斜邊與軸線夾角≤70（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板。否則，凈化器凈化將幅度降低而不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)）。如圖4（a）所示； 
06、變徑管（變?。┬边吪c軸線夾角≤150（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板。否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）。如圖4（b）所示； 
07、凈化器進(jìn)風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管（若不滿足此條件，應(yīng)考慮合理安裝氣流均布板和導(dǎo)流板，否則，凈化器不能發(fā)揮其效能）； 
08、風(fēng)機應(yīng)安裝減振器； 
09、風(fēng)機進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)安裝軟連接； 
10、凈化器必須可靠接地（凈化器有3根出線，紅線和綠線接220V/AC，黃綠線接地） 
11、風(fēng)向問題：設(shè)備出廠均設(shè)定為左進(jìn)風(fēng)（面對凈化器電氣箱的門，風(fēng)向流動由左向右則為左進(jìn)風(fēng)，反之則為右進(jìn)風(fēng)）。若現(xiàn)場需用右進(jìn)風(fēng)，電場旋轉(zhuǎn)1800，將彈簧接頭由下方移致上方，再將壓線對換則完成了由左進(jìn)風(fēng)調(diào)整為右進(jìn)風(fēng)之過程。 
12、為保證設(shè)備的凈化，設(shè)備應(yīng)工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)，即風(fēng)機必須設(shè)在設(shè)備的后面。 
13、室外安裝時，應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷，以免影響設(shè)備的正常使用壽命以及增加不必要的維護(hù)費用。