濾筒除塵設備包括氣箱濾筒和濾筒噴射，按壓力分為低壓濾筒和中壓、高壓濾筒。除塵器清灰的工作原理是通過控制系統(tǒng)給定的濾筒信號使濾筒閥動作，氣囊中的壓縮空氣通過濾筒閥后進入袋內(nèi)并噴出。同時誘導大量二次風進入，使布袋迅速膨脹和收縮，使布袋表面的灰塵層脫落，從而達到清灰的目的。

　　

　　濾筒除塵設備是指吹壓縮空氣以去除附著在過濾介質上的灰塵的方法；根據(jù)除塵器的大小，可能有幾組濾筒閥，由濾筒控制器或PLC控制。每次打開一組濾筒閥門，將其控制的部分濾袋或濾筒除塵，而其他濾袋或濾筒正常工作。一段時間后，打開下一組濾筒閥，對除塵器的下一部分進行清洗，該部分由灰斗、上箱、中箱、下箱組成。上、中、下箱體為隔間結構。

　　

　　運行時，含塵氣體從進風口進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流的轉向進入中下箱，塵積聚在濾袋的外表面上。過濾后的氣體進入上箱至凈氣收集管排風管，經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷房間凈風口處的風道，使房間的布袋處于無氣流狀態(tài)。然后打開濾芯閥，用壓縮空氣吹濾芯。截止閥的關閉時間足以保證從濾袋剝離的粉塵在吹掃后沉降到灰斗中，避免粉塵隨氣流附著在相鄰濾袋表面的現(xiàn)象。與濾袋表面分離后，排氣閥、濾筒閥、卸灰閥由可編程序控制器全自動控制。含塵氣體從進氣口進入。在通過灰斗時，氣體中的一些大顆粒粉塵被慣性力和重力分離，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱濾袋過濾區(qū)。氣體通過濾袋，粉塵被擋在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱后，由出風口排出。

　　

　　至于什么樣的濾筒除塵設備是好的，針對不同的工藝要求，有時需要選擇不同的清灰方式來滿足工藝要求，能在很大程度上降低除塵器的運行阻力，滿足排放要求的就是好的。